激光内雕工艺是玻璃深加工行业的一次新技术，具有节能、环保、自动化程度高的特点，可实现数字标准化生产艺术玻璃，同时可以远程监控操作，这大大降低了工人的劳动强度，改善了工作环境，同时提高生产效率和提升产品的合格率，激光内雕工艺是传统玻璃加工技术的一次飞跃。它具有以下特点：

一、节能。激光内雕所用的激光器一般为2至5瓦，即激光器一直工作一千小时所消耗的电才2到5度，加上一些机械传动部件一小时所消耗的时间也仅一度，与传统的喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺相比要十几或三四十千瓦的用电真是天壤之别。

二、环保。激光内雕的激光束在玻璃质体内部进行雕刻，不会产生粉尘、挥发性物质，不会造成大量的排放物不需要耗材，对外部环境几乎不产生任何的污染，这相比传统的喷砂雕刻、丝网印刷、酸洗实在是有非常大的改进，再加上工人的工作环境也得到了大幅度改善。

三、自动化程度高。玻璃材料放到位后，整个雕刻过程全部由计算机控制，完全实现自动化加工，比传统喷砂雕刻劳动强度得到降低、噪音降低，激光内雕玻璃实现标准化、数字化、网络化，可远程监控操作，安全性大大提升如此大大降低了综合的成本。